Le processus d’impression flexographique
| Le Graphic Arts Technical Foundation et la Fondation de l’Association technique flexographique présents. Le Process.This d’impression flexographique audiovisuel vise à introduire le spectateur pour le processus d’impression de la flexographie et de donner un aperçu de l’industrie de l’imprimerie flexographique polyvalent. |  |
| Flexographyis une méthode d’impression des mots et des images sur papier, film plastique, carton ondulé, papier, carton, cellophane ou même tissu. En fait, puisque le processus flexographique peut être utilisé pour imprimer sur une telle variété de matériaux, c’est souvent le meilleur procédé de reproduction d’arts graphiques pour l’impression de paquet. |  |
| Flexographie est liée au plus ancien procédé d’impression, typographie, parce que la flexographie et la typographie imprimer à partir d’une image en relief. Dans sa forme originale, typographie utilisé différents caractères métalliques appeléstypes deet une presse mécanique. Le type a été combiné pour former des mots et des phrases et bien disposé sur la surface plane de la presse. Puis les zones surélevées étaient recouverts d’encre. Le message s’est formé lorsque le papier était pressée contre le type plate en métal. |  |
| Étant donné que seules les zones surélevées du type, qui imprime le message, sont touchés par l’encre, ils sont appelés zones theimage. Les zones qui sont plus faibles que les zones de l’image ne reçoivent pas de l’encre et ne s’impriment pas. Elles sont appelées zones de thenonimage. |  |
| Pour accélérer le processus lent après avoir appuyé sur des surfaces planes, l’imprimerie a évolué de l’impression sur une surface plane qu’à l’aide d’un cylindre roulant, comme avec ce cylindre Appuyez sur la gauche. Le type s’installe en arrière entre les rouleaux encreurs et un cylindre d’impression, qui tient le livre. Afin de répondre à la demande croissante de produits de l’imprimerie, impression de type encré déménage bientôt à impression d’une plaque encrée. Typographie rotative imprime à partir une plaque de métal moulée ou gravée comme celui sur la droite. |  |
| Flexographie estampes de platethat d’impression souple est enroulé autour d’un cylindre rotatif. La plaque est habituellement faite de naturel ou syntheticrubberor un calledphotopolymer de matière plastique photosensible. Il est généralement attaché à la bouteille de la plaque avec du ruban adhésif double-face. |  |
| Flexographie était premier calledaniline printingbecause début flexographique encres contenues colorants dérivés du pétrole aniline--un liquide extrait d’une plante indigo. Ces colorants ont été dissous dans les esprits, faisant une encre à séchage rapide. La combinaison d’une plaque souple, l’encre à séchage rapide et la possibilité d’imprimer sur une telle variété de matières ou de substrats fait ce processus excellent pour l’impression de paquet. |  |
| L’invention ofcellophanein1930a commencé une révolution dans les emballages modernes. Ce film propre, non absorbants ne pourrait pas pratiquement imprimé par tout autre procédé d’impression. Mais flexographyand #39 ; les encres à séchage rapide s étaient excellentes pour ce nouveau matériau. Cellophane a donné un énorme coup de pouce à l’impression de paquet avecpolyéthylène, un plastique synthétique extensible qui est devenu populaire dans l’early1950s. |  |
| Mais un facteur a ralenti la croissance de l’aniline impression : l’huile d’aniline utilisé dans les encres était considérée comme nuisible à l’alimentation. Ainsi que de nouveaux développements dans les encres, la Food and Drug Administration a confirmé l’innocuité des encres aniline en 1949. Cependant, certains fabricants de produits alimentaires refusa toujours impression aniline. Préoccupé par l’image de l’industrie, représentants de l’emballage a décidé de chercher un nouveau nom. En 1952, le terme andquot ; flexographyandquot ; est né. Il gagna rapidement acceptation dans le monde entier, et le processus rapidement élargi. |  |
| Depuis ses débuts comme une sorte d’approuver sans discussion impression, flexographie a développé en une technologie de pointe et augmenté pour inclure l’impression polychrome de nombreux produits sur chaque substrat concevable. Il s’agit de cadeaux, gobelets en papier, étiquettes, cartons de crème glacée, sacs à pain en plastique, assiettes en papier imprimé et sacs shopping et épicerie. Comme pour les autres procédés d’impression, afin de reproduire un message, flexographie doit commencer par une idée et un design. |  |
Pour préparer l’oeuvre qui est imprimé par flexographie, l’artiste de maquettage a traditionnellement suivi la mise en page globale du graphiste, qui montre à quoi devrait ressembler la dernière pièce. Il a indiqué avec précision où tous les éléments de type et la conception devaient être placé, et dans quelles couleurs ils doivent imprimer. L’artiste établi le type d’affichage, copie de corps et des illustrations et collé sur une plaque à la base rigide. Cela s’appelait un maquettage ou la mécanique. Dr Waiteand #39 ; s Remarque : comme tous les procédés d’impression contemporains, prépresse flexographique est maintenant chose faite à l’aide de logiciels graphiques prêts à l’emploi comme Macromedia Freehand. Il est important de noter que, en raison de l’épaisseur et la douceur de plaques flexographiques, l’image s’étire ou s’allonge comme la plaque est dessinée autour du cylindre porte-plaque. Ainsi, les images à reproduire à l’aide d’impression flexographique doivent être créés légèrement plus courts que leur taille finale spécifié. Une formule peut être utilisée pour calculer l’andquot ; stretch, andquot ; mais c’est au-delà de la portée de cette discussion. |  |
Après que le montage terminé avait été relu et approuvé, il a été envoyé pour le département de la caméra, se faire photographier avec un appareil de grands processus comme celui que vous voyez ici. Photographier l’oeuvre a produit un film négatif, qui servait à fabriquer la plaque d’impression. Dr Waiteand #39 ; s Remarque : aujourd'hui, le film est généré à l’aide d’une photocomposeuse, plutôt qu’une caméra de processus. |  |
Comme dans d’autres formes d’impression, il y a deux sortes d’oeuvre utilisés en flexographie. Le premier art isline aimable,qui est des zones pleines, dessins à la plume ou le type. Dessin au trait noir solide est collé directement sur la pâte comme on le voit sur la gauche. Le négatif photographique de la pâte à droite le modèle prévoira la plaque flexographique. Notez que le négatif contienne des seules zones noirs et clairs--aucun grays. Dr Waiteand #39 ; s Remarque : dessin au trait est meilleur produit aujourd'hui à l’aide de logiciels graphiques vectoriels comme Adobe Illustrator ou Macromedia Freehand ou avec le logiciel de mise en page comme QuarkXPress ou Adobe InDesign. Dessin au trait peut-être également être numérisé de dessins originaux, mais il faut pour capturer une résolution suffisante pour éviter la pixelisation. |  |
| La seconde art aimable iscontinuous-ton. Continu ton art est une oeuvre qui contient des tonalités de lumière et les zones sombres, plutôt qu’une couleur unie seulement. Exemples de l’art de demi-teintes sont des photographies, diapositives, peintures ou dessins ombrés. Voici une photographie originale de tons continus sur la gauche et le négatif de la photo à droite. Étant donné que les plaques flexographiques imprimer seulement même couches d’encre dans les zones de l’image, art ton continu doit être converti vers un autre formulaire à imprimer. Notez que le film négatif contienne plusieurs zones grises différentes en plus des zones blanches et noires. |  |
Une photographie ou autre illustration à tons continus doit être rephotographiée avec une caméra de processus d’arts graphiques à travers un écran demi-teinte spécial. L’écran brise l’image en points de différentes tailles. Dr Waiteand #39 ; s Remarque : aujourd'hui, les images à tons continus sont reproduites en deux étapes : tout d’abord, l’image doit être numérisé à l’aide d’un scanner ou un autre périphérique de numérisation. Il faut pour capturer assez de données pour fournir une résolution suffisante pour la taille de l’image à imprimer ainsi que sa résolution d’écran demi-teinte. L’image numérisée est ensuite placé sur une page dans un programme de mise en page. Lorsque la page terminée est sortie à une imprimante, une photocomposeuse ou imageuse, le programme de mise en page convertit l’image numérisée en points de demi-teintes. |  |
Le processus de présélection est calledhalftoning, et l’image résultante est ahalftone.Lors de l’impression, l’image ressemble à la photo originale, avec des petits points produisant des teintes claires orhighlightzones et les points plus gros faisant l’orshadow teintes sombreszones. Notez la photo originale sur la gauche et un gros plan de ses demi-teintes imprimés sur la droite. (Remarque : les points de demi-teintes ont été perdues pendant la conversion de la photo plus à droite d’une image jpeg compatible avec le web.) |  |
À imprimer acolorphotographie ou la transparence de la flexographie, l’original doit également être rephotographié d’une manière qui décompose les couleurs que vous voyez en négatifs différents demi-teinte. L’image peut ensuite être reproduit sous forme de points de différentes tailles pour l’impression, parfois noire, cyan, magenta et jaune. Cette rephotographie est séparation de calledcolor, et ces quatre couleurs sont calledprocess. Chaque couleur est imprimée séparément sur la presse, mais ensemble, ils produisent les couleurs que vous voyez dans un produit imprimé polychrome. Dr Waiteand #39 ; s Remarque : aujourd'hui, le processus de séparation des couleurs est géré dans soit la couleur scannerand #39 ; un logiciel propriétaire s ou dans un logiciel de montage de bit-mappé-image telles qu’Adobe Photoshop. |  |
Contrairement à la séparation des couleurs en points pour produire des photographies en couleur, pour préparer l’oeuvre comme le type ou illustrations qui seront imprimé en plus d’une couleur unie, une superposition s’impose pour chaque couleur supplémentaire. Ces superpositions représentent ce qu’on appelleplatorspotcouleurs. Chaque superposition est utilisée pour faire un distinct reporteuses négatif, et chaque plaque va être signé avec une couleur distincte lorsque mis sur la presse. Dr Waiteand #39 ; s Remarque : le processus est essentiellement le même lorsque vous utilisez le logiciel de mise en page. Non-quadrichromie est spécifiées en utilisant un ton direct andquot ; bookandquot ; par exemple le PANTONE MATCHING SYSTEM. Lors de l’impression à une imprimante laser, une photocomposeuse ou imageuse, le programme de mise en page peut produire une andquot de nuances de gris ; renditionandquot ; des couleurs ou une feuille séparée pour chaque couleur. |  |
| Après le montage est terminé et négatifs séparés sont tirés de l’art de base et des superpositions (ou film est sortie à l’aide d’une photocomposeuse), les négatifs servent à confectionner en caoutchouc ou en photopolymères plaques flexographiques. Il y a trois étapes de base en caoutchouc reporteuses. Tout d’abord une gravure de la négative faite en plaçant le négatif sur une plaque métallique sensibilisée à la lumière et en l’exposant à une lumière intense dans un cadre vide. |  |
| Puis la feuille de métal est gravée à l’acide dans une machine de gravure et devient un motif gravé du négatif avec les images hautes et les zones consiste faibles. |  |
| La seconde étape fait un moule de la gravure en appuyant sur le métal gravure contre un matériel de matrice chauffée qui durcit dans la presse de moulage. Moulage par pression est généré par hydrauliques pour le tableau du bas, ou arbre, comme on le voit ici, le plateau supérieur reste stationnaire. |  |
| La troisième et dernière étape, rendant la plaque de caoutchouc de la matrice, est également réalisée avec la presse de moulage. L’image de secours est formée sur la plaque de caoutchouc en appuyant sur la matrice contre elle en vertu de suffisamment de chaleur, de temps et de pression, la plaque est dépouillée du moule quand elles sont encore tièdes. |  |
| Contrairement à la plaque de caoutchouc, qui doit avoir une gravure fabriquée à partir d’un négatif, la plaque photopolymère, ci-contre à droite, faite directement à partir de la négative en plaçant le négatif sur une feuille préfabriquée de photopolymères sensibles à la lumière et en l’exposant à la lumière ultraviolette. |  |
| Au lieu d’utiliser une feuille préfabriquée de photopolymère, liquide photopolymercan servir à fabriquer une plaque. Le système de clichage de photopolymère liquide utilise un creux de photopolymère propre, légèrement jaunâtre qui coule comme du miel. Comme la plaque préfabriqué, la plaque liquide faite en contact direct avec le négatif. Un chariot motorisé se déplace sur le négatif, déposer une couche de liquide avec une feuille plastique, épaisseur de la plaque peut être facilement modifié pour des emplois spécifiques lors de l’utilisation de photopolymère liquide, tandis que les feuilles préfabriqués sont épaisseurs prédéterminées. |  |
| Sur la gauche un négatif est hissée au-dessus d’une feuille préfabriquée de photopolymère dans une unité d’exposante. Mais en feuille et en photopolymère liquide reporteuses le photopolymère est exposée via le négatif par la lumière ultraviolette, comme illustré à droite. L’exposition provoque le polymère à durcir dans les zones de l’image du négatif. |  |
| Ensuite la plaque exposée est placée dans un processeur, ce qui supprime le polymère non trempée dans les zones consiste, en laissant le soulagement de zones de l’image. La plaque est ensuite dans une unité de séchage pour procéder au durcissement et séchage. |  |
| Afin de déterminer si la plaque finie s’imprimeront avec précision une fois sur la presse, la plaque est montée sur le cylindre d’impression recto-verso collant dos dans un montage et étanchéité machine. Une fois attaché au cylindre porte-plaque, la plaque est encrée avec un rouleau et roule ensuite contre un morceau de papier épreuvage qui est attaché à un cylindre d’impression. La plaque et la preuve sont ensuite inspectés pour la précision. Si elle est approuvée, la plaque est maintenant prête à être imprimé. |  |
| Flexographie utilise des encres liquides minces. Contrairement aux encres pâte séchage lent de la typographie et lithographie, les encres liquides de flexographie sécher rapidement. Un avantage pour les encres liquides est qu’ils nécessitent un système d’encrage court et inachevé. Moins de rouleaux est nécessaires au compteur, la quantité d’encre d’encre pan à la plaque que lorsque vous utilisez des encres. |  |
| Un autre avantage d’utiliser des encres flexographiques fluides est la possibilité d’imprimer exactement une couleur donnée d’encre sur le dessus une encre déjà imprimés. Il s’agitpiégeage de l’encre. Depuis les encres flexographiques sèches tellement vite, même entre les couleurs, piégeage des problèmes peut être éliminée. Par conséquent, presses flexographiques peuvent d’imprimer beaucoup de couleurs consécutives à des vitesses élevées avec un seul passage à travers la presse. |  |
| Les deux principaux types d’encres fluides utilisés dans arewater-baseandalcohol-base de la flexographie. Encres alcool-base sont le plus souvent utilisées pour imprimer sur des substrats non absorbants tels que le pelliculage et. Encres à base aqueuse sont plus souvent utilisés sur les supports absorbants tels que les papiers et cartons. Bien que, avec l’évolution technologique, les encres à base aqueuse sont également utilisés sur des substrats non absorbants. |  |
Afin de répondre aux spécifications souvent rigides de todayand #39 ; s exigences d’emballage flexible, l’inkmaker devrait savoir :
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| Comme mentionné précédemment, les presses flexographiques sont moins compliqués que ceux utilisés pour les autres procédés d’impression. La presse flexographique typique comprend les quatre rouleaux illustrés ici. Un rollturning rubberfountain dans une casserole d’encre offre d’encre à un acier ou ceramicink rouleau de comptagepuis theplate cylindre.Le papier ou autre support à imprimer puis passe entre le cylindre porte-plaque et un cylindre poli metalimpression. |  |
| Le rouleau de la fontaine vise à ramasser un lourds flux d’encre mince depuis le plateau de l’encre ou la fontaine et remettre à la course au comptage. Le rouleau de fontaine et le rouleau de comptage sont définies à tourner sous pression contre l’autre. Le rouleau de la fontaine est entraîné plus lent que le rouleau mesure amenant à squeeze loin encre excédentaire de la surface du rouleau mesure. |  |
| L’encre typique rouleau de comptage est dénommé theanilox rouleau, vu ici. La surface du rouleau anilox est gravée de minuscules cellules uniformes qui transportent et déposent un film uniforme d’encre sur la plaque. Les cellules sont si petits qu’ils doivent être amplifiés pour être vu. Cylindres anilox avec différentes tailles et configurations de cellules portent différentes quantités d’encre selon les besoins d’impression. |  |
| Le but du rouleau anilox est de passer sur une mince, même couche d’encre sur la plaque. La différence de pression et de vitesse entre le rouleau anilox et fontaine rouleau laissez l’encre surtout dans les cellules gravées de l’anilox roll. |  |
| Le cylindre est un cylindre métallique placé entre le rouleau d’anilox et le cylindre d’impression. L’anilox roll contacts la plaque qui est attachée au cylindre porte-plaque et dépose son encre vers les zones de l’image relief. Cylindres de plaque viennent dans diverses tailles. Pour modifier le nombre de fois où une image imprime ou répète autour d’un cylindre porte-plaque, le cylindre porte-plaque existante peut être enlevé et un autre facilement placée dans position. |  |
| La matière à imprimer, orsubstrate,passes entre le cylindre porte-plaque et le cylindre d’impression métal poli. Le cylindre d’impression, sauvegarde et prend en charge le substrat qu’il entre en contact avec la plaque d’impression. L’écart, ou pin, entre ces deux cylindres doit être juste le droit de donner la pression d’impression. |  |
| Flexo presses ont généralement quatre sections principales. Étant donné que la plupart des substrats sont introduits dans la presse de rouleaux, ou de bandes, la première section est appelée theunwind et section entrée.La tension de la bobine doit être contrôlée juste assez pour empêcher la slack et rides comme le papier se déroule dans la presse. |  |
| La section suivante est theprinting section. Une station d’impression a une fontaine rouleau, rouleau anilox, le cylindre porte-plaque et cylindre d’impression. La plupart des presses ont deux ou plusieurs stations, leur permettant d’imprimer deux ou plusieurs couleurs. |  |
| La plupart flexo presses havedrying sections. Ici, l’air chaud haute vitesse sèche l’encre. Séchoirs sont placés entre les unités d’impression afin que chaque couleur sèche avant l’application de l’autre, ainsi qu’après les sections impression. |  |
| La quatrième section de la presse est la section theoutfeed et rembobinage. C’est ici que les toiles sont remis à neuf après l’impression. Cela correspond au rouleau à rouleau d’impression. Ici encore, la tension de web doit être contrôlée pour garder le rouleau sans ride et uniforme comme il rembobine. |  |
| Ce type de presses flexo est thestack presse. La presse de pile a des stations de couleurs individuelles qui sont empilées les uns sur les autres. En raison de leur configuration, presses de la pile sont facilement accessibles, d’apporter les modifications sur presse et entretien facile et économique. |  |
| Un autre type de presse flexo impression commune, soit CI, presse. La presse CI prend en charge toutes ses stations de couleur autour d’un cylindre d’impression unique. Le principal avantage de cette presse est sa capacité à maintenir un excellent Registre, c'est-à-dire la mise en place d’une couleur par rapport aux autres. |  |
| Pressescontain en ligne, le rang de plusieurs unités d’impression qui sont disposées à l’horizontale, chacun se trouvant sur le plancher. Presses en ligne sont utilisées pour imprimer des étiquettes autoadhésives, carton ondulé et des journaux. Un des avantages d’une presse en ligne, c’est que les opérations supplémentaires telles que découpe peuvent se faire entre les stations de couleur sur la presse. |  |
| Bien que l’impression flexographique s’arrête à la fin de la presse, le web n’est pas toujours rembobiné. Au lieu d’entrer le rewind, le substrat peut aller directement à une autre machine qui elle convertira en son produit visé. Il s’agit d’enveloppes, pliage des cartons, sacs en plastique et en papier et étiquettes autoadhésives, pour n’en nommer que quelques-uns. |  |
| Feuilles imprimées ou rouleaux de stock est transformés en enveloppes par un métal ou un motif qui coupe le stock dans la forme désirée. Après découpe, les enveloppes sont pliés et collés ou scellés. Les types et utilisations des enveloppes fabriquées de nos jours sont illimitées. Voici quelques échantillons des enveloppes généralement vus et utilisés par les consommateurs. |  |
| Contenants de carton pliant sont coupés, froissées, pliés et souvent collés par des machines spécialisées de conversion à grande vitesse tels que dossiers, machines à refendre ou accumulateur. Impression flexographique transforme un des matériaux plus simple--carton--dans l’empaquetage irrésistible trouve dans les épiceries et magasins dans le monde entier. |  |
| Un autre matériau d’emballage polyvalent est ondulé Conseil, utilisé pour contenir tout sous glace de fruits de mer aux fines de Chine. En raison de sa rigidité et flûtes, carton ondulé enroulez pas par le biais de la presse en rouleau. Feuilles individuelles sont introduits dans la presse en ligne un par un. Tous les rouleaux, y compris les cylindres d’impression, le Conseil par le biais de l’impression et la conversion des opérations de transport. Carton ondulé est aussi largement utilisé qu’il a été appelé todayand #39 ; s andquot ; workhorse.andquot de l’emballage ; |  |
| Différents types de papier et de plastique sont convertis en sacs spécialisés. Enveloppes et sacs conçus pour adapter à la forme d’un seul produit, tels que sacs, emballages de cigarettes, de pain ou de poche de l’intérieur d’une boîte de céréales en sont des exemples. Ou ils peuvent être des sacs préformés pour utilisation par les consommateurs comme fond carré épicerie nags, sacs d’emballage pour cadeaux colorés ou sachets pli-clôture-haut. |  |
| Rouleaux de stock sensible à la pression peut être imprimé puis découpé, fente, ou perforé en autocollants, Stickers pour enfants #39 ; s jouets, autocollants pour voitures et les emballages de produits pharmaceutiques, diffusion et de nombreux articles d’épicerie. Voici des exemples de produits d’épicerie typique qui est étiquetés avec un stock de sensible à la pression. |  |
| Nous avons vu les caractéristiques et les avantages du processus d’impression flexographique, mais pour bien comprendre la portée de l’industrie flexographique, il suffit de constater combien les produits de consommation sont imprimés par flexographie. Notre supermarketand #39 ; s étagères, congélateurs, et affichages sont remplis d’éléments dont les paquets sont imprimés par flexographie. Dans les grands magasins, de vêtements, linge de maison, papier peint et lambris tous imprimés par flexographie se trouvent. Et en plastique et en papiers sacs à nouveau--imprimés par flexographie--servent à transporter tous les points à domicile. Grâce à sa grande variété d’applications, flexographie est devenu un segment de plusieurs milliards de dollars de l’industrie de l’imprimerie de paquet. |  |
Eric N. Kruchkevich, auteur Spécial Merci à |  |
| Le Graphic Arts Technical Foundation et la Fondation de l’Association technique flexographique souhaitent donner un spécial Merci à Matthews International Corporation. |  |
